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錘式破碎機是直接將較大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。
錘式破碎機結構:
錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等。
全國統(tǒng)一銷售熱線:137-8364-5666
錘式破碎機特點:
(1)工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊。
(2)可據(jù)客戶要求,調節(jié)需要的粒度。
(3)錘破機體結構密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。
(4)整體設計造型美觀、結構緊湊,易損件少,維修方便等優(yōu)點,是升級換代產(chǎn)品。
錘式破碎機主要用途:
錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa,含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。 此外,錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線,制砂生產(chǎn)線,也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐破碎機。 錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內(nèi)高速旋轉。物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部,設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨, 然后通過篩板排出機外。
錘式破碎機的優(yōu)點:
破碎比大(一般為10-25,高者達50),生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品均勻,過粉現(xiàn)象少,單位產(chǎn)品能耗低,結構簡單,設備質量輕,操作維護容易等。錘式破碎機系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕。該機主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復合肥等行業(yè),它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒,以利于下道工序加工,機械結構可靠,生產(chǎn)效率高,適用性好。
錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa,含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等�!…h(huán)錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。
工作原理:
錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時,電機帶動轉子作高速旋轉,物料均勻的進入破碎機腔中,高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時,物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機外。
錘式碎碎機的安裝、使用與維護除參照齒輥破碎機一般要求外,這里還須強調以下幾點:
(1)錘式破碎機是通過高速旋轉的錘頭來擊碎物料的。因此,基礎和轉動軸的安裝必須嚴格水平,其誤差縱向不大于0.5/1000mm,軸向不大于0.1/1000mm。
(2)錘式破碎機錘頭與篦條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求,可通過篦條下部兩偏心輪調整。間隙調整要求:物料破碎粒度為5mm時,錘頭與篦條間隙可調至10~15mm;破碎粒度要求10mm時,其間隙可調至15~25mm之間。篦條本身的間隙,亦可隨破碎粒度需要,在一定范圍內(nèi)通過加減墊片方法做相應的調整。
(3)錘式破碎機在使用過程中,應定期檢查襯板、錘頭及篦條等磨損情況。必要時,應及時更換。錘頭磨損后,可用合金焊條堆焊修復后繼續(xù)使用,但堆焊應對稱均衡,否則會引起設備運轉不平衡而導致劇烈振動。
(4)錘頭的更換一定要按相對位置成對更換,否則會引起轉子旋轉的不平衡。
(5)轉子軸承的最高溫度不得超過70℃ ,如超過70℃,應立即停車檢查并處理。
(6)如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤滑,則每工作8h后,給軸承加一次潤滑油。油面的高度應保持在最低一個滾珠的中心位置,而且每3個月應更換一次潤滑油。如果是干油潤滑,則每班應擰2~3次干油杯壓蓋,加入一定量的干油,每半年要清洗一次軸承。